轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。此外，轻骨料混凝土是一种新型优质保温隔热填充材料，是我公司经过多年实践研发成功的新产品，可用于屋面保温找坡、地暖、地面垫层、填充层等。该产品收到中国工程建设行业协会、中国建筑建设标准委员会等单位的大力支持与推广。保温隔热层产品，经河南建设工程质量监测站、河南省建筑科学研究院、郑州市质检站等检测，实物质量符合JGJ51-2002、JBG134-2002、节能指标超过河南省民用建筑节能指标的30%。

一、用途分类

轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土，代替窑炉内衬。以天然多孔轻骨料或人造细砂作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。

保温轻骨料混凝土是用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的干表观密度小于800-1200kg/m3的混凝土，节约能源。

二、骨料分类

轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。

三、产品特点

①轻量性：体积密度为800-1200㎏/，相当于普通混凝土的1/5～1/10左右，可减轻建筑物整体荷载。凝土具有轻质、**、保温、耐火、抗震性好等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。

②抗压性：抗压强度大于3Mpa,有5Mpa、 7.5Mpa 的产品，**可达15Mpa。根据生产需要可生产出不同强度的轻骨料混凝土产品。骨料轻混轻骨料混凝土采用的是常规细沙骨料，通过物理发泡或化学发泡的方法，在混凝土中引入大量气泡，而使混凝土具有较轻的容重，较高的轻度，较低的导热系数等性能。

③保温性：**的热传导率，导热系数低于0.043w/(m·k）。保温层无接缝。满足节能75%要求。没有接缝，减少了接缝所造成的热损失 强度高，**保温

④隔音性：轻骨料混凝土中含有大量的**气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备独特的隔音功能。7cm厚的轻骨料混凝土可有效降噪23dB，达到特级隔声。

⑤具有良好的隔热性：热阻约为普通混凝土的20-30倍，能起到很好的隔热效果。燃烧性能A2级：耐火度达到了1000℃以上，高温下不燃烧。

⑥低弹抗震性：轻骨料混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。对外力作用表现出软垫性，提高了抗震性。轻骨料混凝士按其表观密度分为14个等级，即由600~1900，每增加100kg/m3为一个等级，而每一密度等级有一定的变化范围，如800密度等级的变化范围为760~850kg/m3，900密度等级的为860~950kg/m3，其余依此类推。

⑦低吸收率：发泡有强韧而**的发泡连接，吸收率在10%以内，使其具有一定的防潮、抗渗性能。

⑧环保性：轻骨料混凝土所需原料为水泥、细沙和发泡剂、增强剂，属环保节能产品。寿命长：与建筑物同寿命

⑨整体性好：可现场浇筑施工，与主体工程结合紧密。轻骨料的多孔性可以缓解低温下水结冰产生的膨胀力，使得轻骨料混凝土具有良好的抗冻性，而普通混凝土没有膨胀力和多孔性

⑩可泵性好：轻骨料混凝土具有独特的液态及强韧的发泡，再加**动性强，可进行远距离泵送，且作业注入能力强，机械化程度高，可大面积施工，使用于场地狭窄的老房改造项目，施工速度快、隔热效果好、强度高。

（11）强度比聚苯乙烯泡沫塑料好。聚苯乙烯泡沫塑料的抗压强度，只有0.02～0.03MPa，800～1200㎏/m3轻骨料混凝土抗压强度为3～7.5MPa，抗压性更好。

四、轻骨料混凝土保温隔热层施工方法：

⑴在施工屋面女儿墙四周标好应作隔热层的厚度及坡度。

⑵用大型自动化机械把发泡剂、增强剂、细沙、水泥、水等混合物搅拌成均匀的流质混凝土，通过地泵、输送管道泵送到施工工作面，不受场地狭窄的**。

⑶屋面保温隔热层做好后，2天内不能上人或进行其他屋面作业。

五、轻骨料混凝土保温隔热材料的施工顺序：

（1）自动化机械直接泵送到施工工作面，施工速度快，保温效果好，轻度高，造价相对低。可根据图纸要求不同生产出各种形状的屋面，整体性能好。比其它产品的施工效率高5倍以上。（施工方法可参照中南标98ZJ001屋5、屋7、屋8、屋9、屋11、屋13、屋14、屋15）等，可一次性做好2%坡层。

（2）工程参照河南省05系列工程建设标准05YJ1屋面层6、屋8、屋9、屋10、屋11、屋13、屋15）等的施工方法。现已在省内外大面积推广和施工。

其施工步骤是（自下而上）：

Ⅵ 40厚C30细石混凝土（限于上人屋面）

Ⅴ Φ4冷拔丝300×300 （限于上人屋面）

Ⅲ  SBS防水层（不上人屋面可做一次带页岩的SBS防水层）

Ⅱ  较薄处10cm--15cm的轻骨料混凝土保温层及2%找坡层一体化施工。

Ⅰ  钢筋混凝土现浇板

六、施工工艺及技术要求

   1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米轻骨料混凝土中水泥、发泡剂、增强剂、**骨料、各种外加剂的用量，设计要求：A09级配，即干密度900 kg/m3，导热系数为0.043W/m.k，蓄热系数为0.98 W/m2.K。屋面轻骨料混凝土保温层较薄处厚度为100-150mm，找坡2%，按已坡度顺势找坡，轻骨料混凝土浆料直接现浇摊铺在已施完成的防水层上。 2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后行。 3、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。 4、根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆按2m打笆、植模，按设计要求做好坡度或平面； 5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是正常；6、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3升压到410Mpa待用；7、在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌～再加入水泥、细沙搅拌～若泡沫中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；8、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上； 9、用2m的抹尺将轻骨料混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平； 10、轻骨料混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝； 11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管要清洗干净； 12、轻骨料混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，轻骨料砼养护时为3～5天。 13、轻骨料混凝土制品的尺寸偏差和外观（如下表）

七、施工注意事项

 1、轻骨料砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。 2、搅拌轻骨料砼混合料时，必须严格控制水的用量。 3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。 4、轻骨料混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。 5、轻骨料混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨2%，用轻骨料混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。6、轻骨料混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行对每道工序严格把关确保质量。 7、轻骨料混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋线。 7）、养护及成品保护1、轻骨料混凝土24小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏； 2、屋面保温须在轻骨料混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养养护时间为3天； 3、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面车，不得在其上面凿孔等； 4、交付使用前，轻骨料混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度值。 5、轻骨料砼在施工后的7天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重密封处理； 8）、工程质量验收 1、资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都到细致到位；2、外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；  3、强度初检：施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；4、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件； 5、现场取样复检：由业主及监理代表**现场取样，取100×100×100规格的轻骨料砼试块，对现场拌合施工的轻骨料混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度导热系数、干容重，相关技术指标应符合JGJ51-2002《轻骨料混凝土》国家标准。屋面或楼地面保温每100平方米即应取样复检一次。

轻骨料混凝土也是**的屋面保温找坡材料，我公司已在河南、河北、山东、浙江、上海、北京、海南、江苏，江西、贵州、广西等地施工近五百万平方米。